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Plasmait GmbH
Philipsstraße 27 / C3
8403 Lebring
Austria
T: +43-3182-52475-1
F: +43-3182-52475-4
info@plasmait.com
Firmenbuchnummer:
FN 238404w
Firmenbuchgericht:
Landesgericht Graz
ID – Nr.: ATU 57271419


Plasmait Wins Enquete 2008 Award for Innovation
Vienna, November 2008
Austrian Cooperation Research (ACR) held its third Enquete 2008 award ceremony in Vienna. At the ceremony Plasmait GmbH was presented with the innovation award for its research project, which was conducted in collaboration with the institute Zentrum für Elektronenmikroskopie Graz (ZFE).
ACR Innovation Award
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Plasmait wins Fast Forward 2007 Innovation Award
September 2007
Plasmait won a Fast Forward 2007 Innovation Award organised by Styrian Development Agency (SFG). The competition joined 125 companies who presented their latest innovation projects. Plasmait won the €10,000 prize in the category of small companies. Plasmait presented its plasma based heat and surface treatment technology for wire, strip and tube. Plasmait’s technology has proved to add commercial value to a number of applications and has been praised above all for its environmental benefits such as replacement of acid cleaning and fluxing in the nonferrous applications.
As the winner of the Styrian award, Plasmait was automatically enrolled in the Austrian and European Innovation competitions.
Video Clip: Plasmait 1 minute Overview
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Heat Treatment of Surface Martensite in Spring Wire Manufacturing
Summer 2006
Plasmait has introduced PlasmaFLASH - a new heat treatment machine to deal with surface Martensite on steel wire. Martensite is an undesired crystal form of steel that can be a result of wire shaving. Wire shaving is commonly used by spring manufacturers to achieve scale-free surface with as little contamination as possible. The result of steel wire shaving is usually surface martensite. Martensitic surface makes further drawing virtually impossible. In a traditional process martensitic surface is first heat treated in a patenting line, followed by acid pickling.
To streamline the traditional process Plasmait developed PlasmaFLASH machine that transforms the martenzitic crystal structure into austenitic crystal form. PlasmaFLASH machine is designed to work in-line with the shaving process and is used as an efficient alternative to patenting…
Heat Treat of Surface Martensite
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Plasma multiplies the speed for stainless steel and nickel alloy annealing
Summer 2006
Stainless steel and nickel alloy wires with diameters below 3mm have so far been annealed predominantly in tube/strand annealers. Due to its relatively small speed, the traditional process is normally conducted in a multi-line configuration to ensure sufficient output. In April 2006 Plasmait GmbH, Austria will introduce PlasmaANNEALER that was developed specifically for stainless steel and nickel alloys. The machine demonstrated annealing speeds of 10 to 20 times higher than traditional tube/strand annealers …
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Plasma Multiplies the Speed for Stainless Steel and Nickely Alloy Annealing
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Facilitata la (de)lubrificazione con grafite – Grazie al plasma
Primavera 2006
La grafite è impiegata come lubrificante nei processi di trafilatura a caldo ma, una volta applicata, è difficile asportarla dalla superficie del filo. In particolare per i fili in molibdeno e tungsteno utilizzati nell’illuminazione, l’asportazione totale della grafite è fondamentale per la qualità del prodotto finale. Finora era possibile rimuovere completamente la grafite solo applicando un processo di lucidatura elettrolitica molto aggressivo, con conseguente notevole spreco del materiale di base (molibdeno/tungsteno). La perdita di molibdeno/tungsteno può risultare molto onerosa, soprattutto nel caso di fili di piccolo diametro. Oggi questo problema è stato risolto con il processo PlasmaGRAPH sviluppato da Plasmait.
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Facilitata la (de)lubrificazione con grafite – Grazie al plasma
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Nuova tecnologia al plasma per estrusione, smaltatura, placcatura e zincatura
Industria dei fili / Autunno 2004
I principali vantaggi della nuova tecnologia al plasma risiedono nella qualità dei fili finiti e nella capacità produttiva. Un ulteriore vantaggio di questa tecnologia è che essa può ottimamente sostituire processi di pulitura chimica quali decapaggio e disincrostazione che stanno acquisendo maggiore importanza presso i produttori di fili a seguito della crescente pressione imposta dalle normative ambientali europee e americane ...
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Nuova tecnologia al plasma per estrusione, smaltatura, placcatura e zincatura
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La nuova tecnologia al plasma trasforma l’economia della pulitura e della ricottura in linea
Industria dei fili / Estate 2004
I vantaggi offerti dalla nuova tecnologia al plasma non si limitano all’uniformità delle proprietà meccaniche e alla superficie estremamente pulita del filo finito. PlasmaANNEALER è concepita per sconvolgere le posizioni tradizionali sulla lavorazione in linea dei fili per applicazioni e materiali diversi. La tecnologia propone un processo in linea ad alta velocità, efficiente e a basso impatto ambientale per la pulitura e la ricottura dei fili ...
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La nuova tecnologia al plasma trasforma l’economia della pulitura e della ricottura in linea
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