Presse

Plasmait Wins Enquete 2008 Award for Innovation
Vienna, November 2008

Austrian Cooperation Research (ACR) held its third Enquete 2008 award ceremony in Vienna. At the ceremony Plasmait GmbH was presented with the innovation award for its research project, which was conducted in collaboration with the institute Zentrum für Elektronenmikroskopie Graz (ZFE).

ACR Innovation Award
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Plasmait wins Fast Forward 2007 Innovation Award
September 2007

Plasmait won a Fast Forward 2007 Innovation Award organised by Styrian Development Agency (SFG). The competition joined 125 companies who presented their latest innovation projects. Plasmait won the €10,000 prize in the category of small companies. Plasmait presented its plasma based heat and surface treatment technology for wire, strip and tube. Plasmait’s technology has proved to add commercial value to a number of applications and has been praised above all for its environmental benefits such as replacement of acid cleaning and fluxing in the nonferrous applications.

As the winner of the Styrian award, Plasmait was automatically enrolled in the Austrian and European Innovation competitions.

Video Clip: Plasmait 1 minute Overview
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Wärmebehandlung zur Entfernung von Oberflächenmartensit Federstahldrahtherstellung

Die Plasmait GmbH, ein österreichischer Anbieter von Wärme- und Oberflächen-behandlungsanlagen, hat ein neues Produkt zur Entfernung von Martensit an der Oberfläche von Stahldrähten entwickelt.

Üblicherweise wird in der Federstahldrahtfertigung ein Drahtschälverfahren eingesetzt, um eine zunderfreie Oberfläche mit einer möglichst geringen Verunreinigung zu erreichen. Bei den eingesetzten Drahtschälverfahren entsteht an der Oberfläche dabei eine unerwünschte Martensitschicht. Ein Beispiel dafür ist die Fertigung von Ventilfederdrähten.

Wärmebehandlung zur Entfernung
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Plasma vervielfacht Glühgeschwindigkeiten von Drähten aus Edelstahl und Nickelbasislegierungen.

Drähte aus Nickelbasislegierungen und rostfreien Edelstählen mit einem Durchmesser unter 3mm werden heute überwiegend in Rohrglühen geglüht. Wegen den kleinen Durchlaufgeschwindigkeiten wird der Prozess im Allgemeinen im Mehrgangsglühen durchgeführt, um ausreichend Output zu gewährleisten.

Im Frühjahr 2006 hat Plasmait GmbH eine Plasmaglühe vorgestellt, die speziell für Drähte aus Edelstahl und Nickelbasislegierungen entwickelt worden ist. Die Glühgeschwindigkeit dieser Maschine liegt 10-20mal höher als bei klassischen Rohrglühen.

Das Plasmaglühen von Drähten aus Nickelbasislegierungen und rostfreien Edelstählen kann Inline mit Ziehmaschinen durchgeführt werden, wobei eine überlegene Oberflächenqualität der geglühten Drähte gewährleistet wird.

Plasma vervielfacht Glühgeschwindigkeiten
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Graphitschicht – Entfernung leicht gemacht – Dank Plasma

Graphit wird als Schmiermittel heißer Ziehprozesse genutzt, es ist jedoch nur sehr aufwendig wieder von der Drahtoberfläche zu entfernen. Dies ist vor allem bei der Produktion von Beleuchtungsanwendungen bei Drähten aus Molybdän und Wolfram der Fall. Hierzu ist eine komplette Entfernung der Graphitschicht für die Qualitätsanforderungen der Beleuchtungsindustrie erforderlich. Bis jetzt wird dies durch einen sehr aufwendigen und teuren elektrochemischen Polierprozess möglich. Dieses Verfahren erfordert neben dem nicht unwesentlichen Abtrag von teurem Basismaterial (Molybdän/Wolfram) auch einen sehr hohen Aufwand an Primärenergie und aggressiven Chemischen Reinigungsbädern mit deren Folgelasten. Dieses Problem kann alternativ nun mit der von Plasmait entwickelten PlasmaGRAPH – Anwendung gelöst werden.

Graphitschicht – Entfernung leicht gemacht – Dank Plasma
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